批量生产要选数控铣端面打中心孔机床

返回列表 来源：雷欧机床发布日期： 2019-04-17

批量生产要选数控铣端面打中心孔机床，中小型轴类零件的双面同时铣削、钻中心孔加工所设计的专用机床，承接偏心轴两端同时加工及钻铣复合加工，该专用机床两端设置高刚性铣轴、钻轴，采用矩形导轨，工作台上安置自定心液压加紧装置，可以快速加紧工件，同时高效对工件的两端进行加工，同时加工出中心孔来，将工件加工的每个定位基准做到高度统一，同时可以快速融入生产线中，极大提高轴件加工效率、节省成本，深受广大轴件机床用户的喜爱。

数控铣端面打中心孔机床成批和大量生产各种轴类零件的加工，都需要铣两端面和钻两端面的中心孔，在钻孔的同时，可以套车轴端外圆端面倒角或轴端局部成型。数控铣端面打中心孔机床是为汽车、工程机械、电机、减速机、液压泵等轴类零件加工而设计的一种高刚性、高精度、高效率数控铣钻设备，自投放市场十余年，不断吸纳用户使用经验随时进行改进。现在生产的是换代产品，铣主轴和钻主轴均为7：24锥孔与BT40（50）刀柄相连接，中心钻和套车刀装卸更为快捷只用2-3秒就可以完成换刀工作。在生产线上或用户特殊需要时，本机床可以提供机动快速换刀系统（2—3秒可以换刀）。该系统是在钻主轴内安装拉刀机构，即由拉爪、蝶形弹簧、空心拉杆导套等组成。拉爪在蝶形弹簧的作用下，牢牢的拉住BT40刀柄的拉钉，把刀柄固定在主轴锥孔内，中心钻、套车刀具就可以切削加工了。在钻主轴尾端箱体上，有一个打刀缸，需要更换刀具时，轻轻按动操作盘上打刀缸按钮，液压站上的电磁换向阀换向，打刀缸压缩蝶形弹簧，就可以快速卸下BT40刀柄，同样操作也可以快速换上事先预调好的刀柄。实现快速换刀；还必须有可供轮换的,（刀具:套车刀夹、套车刀座、套车刀，辅具:钻刀柄、筒夹）同时还需要配置机外对刀仪，在机外通过对刀仪把刀具预调好，以备实现快速更换。

数控铣端面打中心孔机床是由大量的通用部件和少量的专用部件组成的工序集中的高效率专用机床。它能够对一种(或几种)零件进行多刀、多轴、多面、多工位加工。在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、车削、铣削、磨削及滚压等工序，生产效率高，加工精度稳定。
①、铣端面打中心孔上的通用部件和标准零件约占全部机床零、部件总量的70％～80％，因此设计和制造的周期短，投资少，经济效益好。
②、由于组合机床采用多刀加工，并且自动化程度高，因而比通用机床生产效率高，产品质量稳定，劳动强度低。

③铣端面打中心孔的通用部件是经过周密设计和长期生产实践检验的，又有专门厂成批制造，因此结构稳定、工作可靠，使用和维修方便。

④在组合机床上加工零件时，由于采用专用夹具、刀具和导向装置等，加工质量靠工艺装备保证，对操作工人的技术水平要求不高。
⑤当被加工产品更新时，采用其他类型的专用机床时，其大部分部件要报废。用组合机床时，其通用部件和标准零件可以重复利用，不必另行设计和制造。
⑥铣端面打中心孔机床易于连成组合机床自动线，以适应大规模的生产需要。