斜床身铣平面钻中心孔机床的性能优点本机床进给轴为X/Y、Z/A四轴坐标控制，通过伺服马达驱动，实现对各种轴类零件进行一次性装夹，同时完成两端面的铣削、钻中心孔、攻丝等加工工序，精度高，生产效率高。适合轴类零件的批量生产。
斜床身铣平面钻中心孔机床的性能优点布局：本机床为斜式四轴布局，采用四套数控滑台完成加工两端面、两端面中心孔、两端面攻丝。控制单元采用四轴数控系统控制X/Y、Z/A轴。X、Z轴数控滑台完成两端面铣削、钻中心孔、进退刀动作，在左、右滑台上各置1套铣、钻动力头， 由数控编程调整主轴转速进行端面铣削和钻中心孔等加工。与X、Z滑台呈180°垂直与Y、A轴，中间导轨装有一套液压夹爪，工件由人工上下料，油压夹紧，自动完成工件加工。
大部分厂家都采用灰口铸铁，其特点是没有曲服力，属于宁折不弯类型的材料。所以为了保证其刚性，须有足够的壁厚及合理的加强筋。并不是可以随意减轻的零件，相反在满足机体自身安全系数之外，还要加重机身重量，以保证机床平稳性，减少铣削时机床的振动。通过有限元分析，可撑握可靠的安全系数，保证其强度。
整机重量
不同的刀具品牌其质量和价格差异也是较大的。单从国产品牌来讲，一个直径125的刀盘，价格从百元到几千元不等，好的刀具不仅仅体现在精度和寿命上面，同时对刀片的损耗存在着一定的影响。由于数控铣打机，一般都是两端同时加工，两个刀盘如果方向一致，切削时，一个和前转一个向后转，工件及设备两端呈麻花型受力，铁屑及冷却液四处飞溅清理也较为困难。
电动机
采用较高功率的电动机会增加功耗，但较低的电动机却会影响切削性能，加大刀片损耗。铣钻共用一个电机，可降低成本，同样也会增加功耗。
数控系统及驱动电机
数控系统厂家很多，系统从几千到几万价格不等，所以，不表示同一个品牌，就是一样的系统。了解系统型号是很有必要的。并且系统也存在着不同的配置，比如驱动电机采用的是步进还是伺服以及其功率等等。
购买设备并不是追求价格越低越好，正所谓一分价钱一分货。客户结合实际的工作情况，选择合适自己的斜床身铣平面钻中心孔机床。
